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INTAMSYS PEEK 1.75mm High temperature Filament 3D Printer Drucker für Industrie
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INTAMSYS PEEK 1.75mm Filament für Industrie
Beschreibung
PEEK Filament – Hellbraun von
Intamsys
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Intamsys
1.75 mm
Drucken Sie PEEK-Filament mit Ihrem 3D Drucker!
ACHTUNG: Spezielles Hotend mit Leistung bis 420°C notwendig!
Dieses können Sie auch in unserem Shop finden!
Vorteile
·
Sehr hohe thermische Belastbarkeit
·
Extrem hohe mechanische Belastbarkeit.
·
Beständig gegen viele Chemikalien
·
Gute Schichthaftung
Wenn Sie zum Beispiel 2 mal je 10m bestellen, Sie bekommen also ein Stück mit 20m Filament.
Wenn Sie mehr brauchen sprechen Sie uns einfach an.
Polyetheretherketon (PEEK) PEEK-Polymere werden durch Stufenwachstumspolymerisation erhalten. PEEK ist ein teilkristalliner Thermoplast mit hervorragenden mechanischen und chemischen Beständigkeitseigenschaften, die bei hohen Temperaturen erhalten bleiben.
PEEK gilt als einer der leistungsstärksten technischen Thermoplaste der Welt. PEEK wird zur Herstellung von Artikeln für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Medizintechnik verwendet.
Das INTAMSYS PEEK Filament hat einzigartige Eigenschaften, da es während des Produktionsprozesses nicht mit Wasser in Berührung kommt und direkt in einer Vakuumverpackung verpackt wird. Diese Eigenschaften machen das INTAMSYS PEEK Filament besonders für den Einsatz in FFF 3D-Druckern geeignet. Das Material hat eine ausgezeichnete Haftung zwischen den Schichten, was zu einer großen Verbesserung der Schlagfestigkeit, Festigkeit, Haltbarkeit und des Druckprozesses führt.
PEEK Filament steht für Polyetheretherketon Filament. PEEK ist ein hochtemperaturbeständiger, thermoplastischer Kunststoff mit einem hohen Schmelzpunkt von 335°C.
PEEK Filament ist sehr beständig gegen fast alle organischen und anorganischen Chemikalien. Anwendung findet PEEK Filament hauptsächlich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, in der Hochspannungstechnik, der Medizintechnik und der Chemieindustrie.
Obwohl PEEK Filament 70% leichter ist als Metalle mit ähnlichen Eigenschaften, kann es zu einem großen Teil dieselbe thermische und mechanische Stabilität aufweisen. Der Druck mit PEEK ist gegenüber eine CNC Fräsmaschine äußerst kostengünstig, ebenso liegt die Materialausbeute bei fast 100% – bei der CNC Fräse hingegen ist viel Abfallmaterial üblich.
Die Besonderheit im Druck von PEEK Filament liegt in der hohen Temperatur welche aufgebracht werden muss um das Material zu schmelzen. Um PEEK zu drucken werden 390° – bis 410°C benötigt.
Um PEEK Filament zu drucken ist folgendes notwendig:
Ein geschlossener und beheizter Bauraum
Ein Metallhotend welches Temperaturen bis zu 400°C erreicht
Ein sehr gutes Heizbett
Die Vorteile von PEEK Filament auf einen Blick:
Hochtemperaturbeständig
Metallersatz
70% leichter als Metall
Resistent gegenüber Chemikalien
Sehr starke Belastbarkeit
Höhere Materialausbeute als bei der Metallverabeitung
Günstiger als CNC fräsen
Anleitung zum Drucken von PEEK Filament
1. Hardware
Der Drucker muss gewisse Voraussetzungen erfüllen bzw. umgerüstet werden, um PEEK Filament drucken zu können.
1.1. Extruder
Der Extruder, insbesondere das Hotend muss für Temperaturen bis zu 400 Grad oder höher ausgelegt sein. Dazu dürfen nur Materialien verwendet werden, die diese Temperaturen aushalten. Ebenfalls muss ein Temperatursensor eingebaut sein/werden, der mit diesen hohen Temperaturen zuverlässig umgehen kann (z.B. Thermocouple), was entsprechende Anpassungen an Elektronik und Firmware nach sich ziehen kann. Des Weiteren sollte eine Leistungsstarke Heizpatrone (min. 40W, ggf. auch zwei) im Extruder verbaut sein, um eine schnelle und zuverlässige Hitzezufuhr ohne große Schwankungen zu erlauben.
1.2. Heizbett und Druckplatte
Es muss ein besonders leistungsstarkes Heizbett eingebaut sein. Die Oberfläche der Druckplatte ist ebenfalls sehr wichtig. Hier können einfache Glasplatten verwendet werden. Bessere Druckergebnisse insbesondere zur Vermeidung von Warping erzielt man mit speziell behandelten Dauerdruckplatten.
1.3. Bauraum
Sehr wichtig zum erfolgreichen Drucken von PEEK ist ein Drucker mit beheiztem Bauraum. Hier sollten min. 60 Grad erreichbar sein, wobei mehr noch besser ist.
2. Druckparameter
2.1. Temperatur des Hotends:
Temperaturen zwischen 390° und 415° Grad Celsius liefern gute Ergebnisse. Bei zu hohen Temperaturen neigt PEEK schnell dazu zu kristallisieren und in “verbrannter” Form wieder fest zu werden. Dies verstopft den Extruder.
2.2. Temperatur des Heizbettes:
Die ersten Layer sollten auf ein 130° Grad Celsius heißes Druckbett drucken. Bei höheren Bauteilen sollte man dann jedoch die Temperatur deutlich erhöhen (über 150° Grad), um das bestehende Bauteil genügend aufzuheizen, sodass die darauf folgenden Layer besser haften. Außerdem kann man somit das Warping reduzieren.
2.3. Druckgeschwindigkeit (experimental):
Bessere Ergebnisse wurden bei langsamen Druckgeschwindigkeiten erzielt: +- 5mm/s, wobei die Druckgeschwindigkeit noch optimiert werden kann.
2.4. Weitere Slicing Parameter (experimental):
2.4.1. Infill:
Bei weniger Infill wird der Warping-Effekt deutlich reduziert.
GEWICHT
Ca. 35Gr
MATERIAL
PEEK – Polyetheretherketon
FARBE
Hellbraun
MATERIAL
PEEK
DICHTE (G/CM³)
1,30
FARBE
Hellbraun
ARTIKELNUMMER
PE
E
K1
.
75
DURCHMESSER
1.75 mm
MATERIALEIGENSCHAFT
Hitzebeständig
DRUCKTEMPERATUR
390 – 410 °C
MARKE
Intamsys
SCHLAGZÄHIGKEIT
53 kJ/m²
E-MODUL/STEIFIGKEIT
4200 MPa
ERWEICHUNGSTEMPERATUR
152 °C
BRUCHDEHNUNG
8,3 %
LÄNGE
10 m
Hauptmerkmale von PEEK im 3D-Druck?
Um den PEEK 3D-Druck in der Fertigung einzusetzen, ist es wichtig, die Eigenschaften und Spezifikationen des Materials zu kennen. Wie die meisten modernen Thermoplaste ist PEEK ein anspruchsvolles Material für den 3D-Druck. Es ist notwendig, einen Extruder zu haben, der Temperaturen von bis zu 400ºC erreicht, außerdem wird empfohlen, 3D-Maschinen mit beheizten Kammern zu verwenden, damit das Teil die gewünschten mechanischen Eigenschaften erreicht. Spezielle Materialien, wie sie von der LEHVOSS-Gruppe entwickelt wurden, können auch in nicht beheizten Kammern gedruckt werden. Das Glühen von gedruckten Teilen kann angewendet werden. Obwohl PEEK für den FFF-Prozess (Schmelzschichtung) hauptsächlich in Filamentform vorkommt, wird es langsam auch in Pulverform für das SLS-Verfahren verfügbar.
Dieses teilkristalline Polymer hat „einen Schmelzpunkt von etwa 343°C, während die Temperatur bei kontinuierlichem Gebrauch etwa 260°C beträgt. Da PEEK hervorragende integrale Eigenschaften besitzt, kann es in vielen Anwendungen traditionelle Materialien wie Metalle und Keramiken ersetzen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Selbstschmierung, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit machen PEEK heute zu einem der beliebtesten technischen Hochleistungskunststoffe„, erklärt Charles Han von INTAMSYS. Darüber hinaus kommentiert Mateusz von 3DGence: „PEEK ist auch eines der wenigen Materialien, das im Hochvakuum keine Gase freisetzt. Der niedrige Reibungskoeffizient und die ausgezeichnete Kriechfestigkeit machen es zu einem der besten für anspruchsvolle Anwendungen.“
Obwohl wir uns hier auf PEEK fokussieren, sei gesagt, dass es noch ein anderes Hochleistungsmaterial gibt, das in der additiven Fertigung zunehmend an Bedeutung gewinnt und oft für einige Verwirrung sorgt: PEKK. Es gehört ebenfalls zur PAEK-Familie. Der Hauptunterschied liegt im Verhältnis Ether/Keton. „PEKK ist ein Copolymer, das eine größere Kontrolle über die Kristallinität ermöglicht. Je nach Typ bietet PEKK höhere Schmelztemperaturen und Glasübergänge. Teile können mit dem jeweiligen PEKK-Material vollständig amorph oder teilkristallin ohne Verzugsprobleme hergestellt werden. PEKK ist teurer als Standard-PEEK“, erklärt Thomas Collet von LEHVOSS. Zur Beziehung zwischen PEEK und PEKK fügt Mateusz hinzu: „Es gibt Ähnlichkeiten in ihren Verarbeitungsbedingungen und sogar in der Bandbreite der Anwendungen. Das Drucken mit PEKK ist etwas einfacher, da das Material weniger anfällig für Verformungen ist.“
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